“塑料添加剂可以延长塑料产品的使用寿命，在塑料回收再生方面也发挥着很大作用，可以说塑料产业要实现节能降耗和产业升级，就离不开添加剂产品的创新和发展。”这是北京化学工业研究院副院长、北京华腾工程新材料有限责任公司总裁陈宇在接受记者采访时表明的观点。

    “现在社会上有一种错误认识，就是把塑料‘妖魔化’，塑料成了‘白色污染’的罪魁祸首，其实，塑料本身是一种节能环保的材料，以塑代钢、以塑代木，既节约能源又节约资源。当前要实现塑料产业升级和可持续发展，解决塑料加工和塑料回收再生过程中存在的能耗高、污染严重的问题，塑料添加剂产品是一个必不可少的环节。”中国塑料加工工业协会会长廖正品持同样的观点。

    据专家们介绍，通过使用添加剂可在塑料加工过程中实现熔体黏度降低、温度和压力降低等目的，从而可以显著降低单位产量能耗，而且使用添加剂可以使产品的使用寿命显著延长，这其实也是另一种意义上的环保。

    同时，在塑料再生过程中，塑料助剂也扮演了重要的角色。塑料回收、再生过程中产生的污染目前监管的难度非常大，是污染较为严重的领域，但通过技术创新，特别是应用合适的添加剂，就可以达到节能降耗、减少污染的目的，并且能大大提高再生料的品质。

    记者曾经在罗门哈斯公司的一次新产品发布会上了解到，用于塑料再生的添加剂引起了业内人士的强烈关注，而据其客户介绍，好的添加剂甚至可以使再生料的性能不逊于新料，如选择合适的增塑剂可使再生料的加工性能与新料接近。在当前塑料原料价格较高的情况下，添加剂用于回收料激发业界的热情也就不足为奇了。

    虽然塑料添加剂推动塑料产业的节能环保被业界人士普遍看好。但是，从当前国内塑料添加剂市场来分析，我国的高档、多功能助剂市场几乎全部为国外企业垄断。据了解，目前我国的塑料添加剂行业与国外存在较次的差距，在国外可以生产的近600种塑料添加剂中，我国能规模生产的仅有几十种；国外的添加剂产品研发投人多、产品更新速度快，能跟得上国际环保潮流，其通用品种形成了规模化生产，而国内塑料添加剂的生产规模大多是小型作坊式生产，产品多为通用型低档产品，存在着产品质量不稳定、品种单一等问题，高性能添加剂只占极少数。现阶段，国内市场紧俏的塑料添加剂的研发，还处于仿制阶段，研发能力弱，产品质量不稳定、品种单一。

    “现在，塑料产业对添加剂的要求越来越高，绿色、高档添加剂的利润空间较大，但国内企业却无力企及。”陈宇为此感到非常无奈和遗憾，“原料价格上涨、人民币升值，使国内外塑料添加剂的价格差减小，国产添加剂的价格优势正在丧失，开发新型、符合国际环保潮流、高附加值的塑料添加剂是国内企业必须要走的道路。”陈宇指出。

    当前，国内外都有的通用塑料添加剂的价差已不是很大，而国外独有的产品价格非常昂贵，一旦国内研发出来，价格立刻下降很多。比如说近十年来聚合型受阻腰光稳定剂进口产品的价格变化，就是一个典型案例。

    国际上塑料添加剂正呈现出绿色化、专用化的趋势，产品种类分类细、规格多、系列化。因此，有关专家认为，国内塑料添加剂产业要从目前的“内忧外患”的困局中突围，就必须把发展具有中国特色的拥有自主知识产权的塑料添加剂产品和技术作为当前最紧迫的任务，抓紧进入；抢占高端特别是环保型产品市场，加速塑料添加剂产品与品种的更新换代，使塑料添加剂行业得以彻底“脱胎换骨”。否则，将一直处于市场低端，只能将高额利润拱手让人。