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我国模具业需突破多个“瓶颈” |
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| 我国模具业需突破多个“瓶颈” |
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| 作者：佚名 文章来源：不详 点击数： |
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看点
调查报告结论：顺德的模具行业从企业规模、产品结构、经济效益、设备水平到技术水平等方面，与浙江、江苏一些沿海地区相比已没有优势，也逐渐被深圳、东莞拉开距离。
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专家建议策略：模具企业要避免“价格战”；生产管理上要向模块化、信息化方向发展；大力拓展汽车零配件模具等大型、精密型模具的发展空间；投入着眼于长远战略；希望政府建立模具行业的技术创新和人才培养等公共平台。
商报记者 吕红红 报道
顺德模具行业在全国的领先优势正逐步减弱，目前发展进入了“瓶颈”阶段———在昨日举行的顺德模具行业发展研讨会上，有关专家和业内人士审视目前顺德模具行业发展遭遇的困境，认为顺德的模具企业应找准战略定位，并在政府的大力扶持下，力求在同行竞争中再占高地。
现状：顺德模具行业优势减弱伴随着顺德家电业的蓬勃发展，顺德的模具行业十年前就已迅猛发展，并在全国处于领先地位。但近年来，在家电业利润大辐下降，以及模具企业自身修炼不足等因素的制约下，顺德的模具行业整体优势有所削弱。
日前，顺德机械装备制造业商会与华南理工大学模具研究室合作，对顺德的模具行业发展作全面的调查后了解到，在目前顺德约1000多家模具企业、年产值约30亿元的整体情况下，产值在5000万元以上的大型模具企业只有一两家，企业平均利润率只有10%左右。而且，绝大多数模具生产企业的产品均为中、低档家电模具，技术水平有限。模具在精密技术方面无法与深圳相比，冲压模具方面也只有少数企业做相对较高水平的级进模和复合模。调查报告的结论是：顺德的模具行业从企业规模、产品结构、经济效益、设备水平到技术水平等方面，与浙江、江苏一些沿海地区相比已没有优势，也逐渐被深圳、东莞拉开距离，发展到了急需再提升的阶段。
未来：期待公共技术创新平台在昨日的研讨会上，主持调查的华南理工大学模具研究室的阮锋教授对调查情况作了介绍，并为顺德模具行业发展出招：顺德的模具企业首先要炼好内功，确保产品质量，避免陷入“价格战”的被动局面。其次，在生产管理上，要向模块化、信息化方向发展；并大力拓展汽车零配件模具等大型、精密型模具的发展空间。
与会的企业人士在剖析顺德与江浙一带在模具行业发展上的差距时，对行业应有“战略定位”等方面的看法一致。他们认为，如今江浙一带的模具企业发展势头很好，除了得益于当地政府的大力配套支持外，还在于他们的企业家战略眼光看得很长远，比如江浙的模具企业在购买设备上舍得投入，认为有了好设备才能揽来大订单。而在这方面，顺德的模具企业却通常瞻前顾后，不接下大订单不会投入更新设备。另外，在强调加强“内功”的同时，企业人士还希望政府建立模具行业的技术创新和人才培养等公共平台等，为顺德模具行业的发展提供大力扶持。
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