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注塑料机开机和关机前需要检查的项目         
注塑料机开机和关机前需要检查的项目
作者:佚名 文章来源:不详 点击数:
  1. 作动油之检查:确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。
  2. 冷却水之检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。
  3. 温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
  4. 安全门及安全导杆之检查:确定安全门之开启、关闭是否正常,安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上之红色紧急停止按钮是否正常作用,以确保使用者之安全。
  5. 润滑装置之检查:黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。
  6. 活动机件之检查:凡是机器上每个活动机件都需加以适当润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动磨擦面的光滑清洁,并且不可将工具放在活动部位上,以防止机器操作时毁损。
  7. 低压关模装置之检查:正确的调整低压关模装置,以确保模具安全。
  8. 检查其它条件:对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。
  9. 空车运转之检查:可以较低的压力进行全自动运转,使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作。
  10. 产生异音之检查:记录正常操作声响及油压泵浦之声响,则能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与其内部轴心之杂质有关,继电器和电磁接触器之嗡嗡声,则显示有脏物和灰尘存在于接触点之间。检查各项异音的发生原因,对于损害之预防将是一大帮助。
注塑机停机时应检查的项目:
  1. 关闭料斗之料闸,降低或关掉料斗加温(视停机时间长短)。
  2. 将料管内之塑料彻底射完,尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行。
  3. 清洁擦拭模具并作防锈处理(视停机时间长短)。
  4. 停机时,若模具未卸下,请勿将曲手伸直。
  5. 关闭冷却水,切掉电源。
  6. 清理机台。
 
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