大连富美达新材料科技有限公司
镁铝水滑石阴离子层状功能材料（LDHs）介绍
镁铝水滑石的技术、质量指标：
1.MgO 28~36% 9.PH 值(10%悬浮液) 7~9
2.Al2O3 16~22% 10.白度 ≥90%
3.MgO/ Al2O3 (摩尔比) 2.5~5.2 11.一次粒子粒径 20~60nm
4.改性剂(改 性) 4~6% 12.平均粒径 ≤3um
(未改性) 0 13.小于10um % ≥99%
5.含水率 ≤1.0% 14.比表面积m2/g 5~20
6.Fe含量 ≤100ppm 15.层间距 0.7~4nm可调
7.重金属含量(以Pb计) ≤10ppm 16.层板厚度 0.6~0.65nm
8.砷(As) ≤2 ppm 17.晶胞参数 a=0.3~0.5 c=2.0~12.0
镁铝水滑石的结构特点及应用领域：
镁铝水滑石阴离子层状功能材料（LDHs）是一类具有特殊结构的无机晶体材料，其化学组成通常为：
[M（Ⅱ）1-XM（Ⅲ）X (OH) 2]x+(An-x/n)mH2O，
M（Ⅱ）一般是镁离子，M（Ⅲ）为三价金属离子，An-为n价阴离子。LDHs 结构如下图
图1 LDHs结构示意图
本公司生产的水滑石（LDHs） ，M（Ⅱ）为Mg2+离子，M（Ⅲ）为Al3+离子，层间阴离子是CO32+，在层间还存在一定数量的水。由于LDHs在组成和结构上具有可调控性，可进行设计，使LDHs在化学中的诸多领域及光、电、磁等方面有极为广阔的应用前景，尤其在PVC加工过程中吸收分解的HCl和阻燃抑烟等方面，效果更佳。
从结构及性能角度分析，LDHs在下述方面具有广阔的应用前景：
（1） 无毒热稳定材料
众所周知，PVC材料在加工和使用过程中发生分解，分解产物为高活性烯丙基氯和具有催化功能的HCl（在PVC加工中，HCl的存在，可使PVC加速分解，起催化作用），LDHs的层内具有高活性的碱性中心，其对HCl表现出极强的吸附能力，同时也降低烯丙基氯的活性，提高PVC的加工条件，提高材料的热稳定性。
另外，LDHs不含任何有毒物质，可大范围替代铅盐和其他重金属类稳定剂，同时我公司生产的镁铝水滑石为超细粉体且经过特殊的表面处理，可有效的解决在下游制品中相容性和分散性差等难题。
（2） 环保型阻燃材料
①阻燃机理
镁铝水滑石主要是通过凝聚相阻燃机理对材料进行阻燃。镁铝水滑石（LDHs）在受热分解时吸收大量的热量，同时释放出水蒸气CO2气体，这样就降低了材料的温度，使材料（通常是高聚物）的热分解和燃烧率大大降低；分解释放出的CO2气体，与同时释放的水蒸气一起在材料与空气之间形成隔离层，有效地阻止材料的进一步燃烧；阻燃剂热分解生成的氧化镁和镁铝氧化物与高分子材料燃烧时形成的炭化物在材料表面结合成保护膜，从而隔阻了氧的进一步侵入，也起到阻燃效果。
②抑烟机理
镁铝水滑石（LDHs）的抑烟机理是粒子分解后的固体产物具有很大的比表面及很强的碱性，能及时地吸收材料热分解释放的酸性气体和烟雾并转变成相应的化合物，从而起到抑烟消烟的作用。
镁铝水滑石（LDHs）用作高分子材料的阻燃剂，与氢氧化铝相比，其主要优点是分解温度较高。水合氧化铝吸热量大，在200-300℃之间分两步失去结晶水：
2Al(OH)3 → Al 2O3 •H2O + 2H2O
Al 2O3 •H2O→ Al 2O3 + 2H2O
由于部分结晶水在树脂加工成型时已开始分解，故制成品往往多泡、多孔，燃烧时产生垂滴现象，致使阻染效果降低。而镁铝水滑石热稳定性好，在290℃时才开始分解反应并缓慢吸热，到430℃左右达到高峰，至490℃反应完全，变成氧化镁和氧化铝，所以镁铝水滑石的阻燃性能明显优于氢氧化铝。故一些热塑材料需较高温度加工时（200℃），用镁铝水滑石作阻燃剂可避免加工时因阻燃剂分解而引起塑料的质变，从而降低火灾的危害。
镁铝水滑石与其它制剂混用， 除了可改善高分子材料的耐热性外还可改善它们的其它性能，如机械强度、软化温度、制品表面亮度、绝缘性能、抗静电性能等。镁铝水滑石 （LDHs）还具有良好的隔热性，如含镁铝水滑石（LDHs） 1~4%的透明塑料薄膜有良好的隔热作用，用作温室材料隔热效果明显。
综上所述，镁铝水滑石是一种具有耐热性、隔热性、绝热性、增强性的可提高PVC稳定性的无机材料。随着该产品应用的不断开拓，它将会有更加广泛的应用前景。
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活性超细氢氧化镁无机晶体材料（MDH）介绍
● 氢氧化镁的技术、质量指标：
1.MgO ≥67% 11.一次粒径 20~60nm
2.Cl— ≤0.3% 12.平均粒径 ≤3um
3.CaO ≤0.05% 13.小于10um ≥99%
4.改性剂(改 性) 4~6% 14.比表面积m2/g 5～20
(未改性) 0 15.堆积密度 0.2~0.4g/ml
5.含水率 ≤0.5% 16.比重 2.36 g/ ml
6.Fe含量 ≤100ppm 17.起始分解温度 340℃
7.重金属含量(以Pb计) ≤10ppm 18.吸热值 1300J/g
8.砷(As) ≤2 ppm 19.吸油值 20～60（g/100g）
9. PH 值(10%悬浮液) 8~9 20.晶胞参数 a=0.3～0.35nm
10.白度 ≥90% c=2.0～3.0nm
● 结构特点：
氢氧化镁（MDH）是一类具有典型纳米层状结构的无机晶体材料，其分子式为：
Mg（OH）2
● 活性超细氢氧化镁（MDH）的应用领域：
（1）环保型阻燃材料
根据加工和使用方法，阻燃剂可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂，前者主要为反应型，后者为填充型。目前广泛使用的阻燃剂多为有机类，其中近80%为含卤阻燃剂。虽然含卤阻燃剂具有良好的阻燃效果，但在燃烧时会放出大量的烟雾和卤化氢气体。据统计，世界上因火灾事故而死亡的人中，90%以上是因为聚合物燃烧时散发出的烟雾和有毒气体导致的窒息死亡，发展低烟、低毒、无卤阻燃剂势在必行。而经超细加工、表面改性的氢氧化镁在橡胶、塑料制品中有显著的增强增量和阻燃抑烟作用，是目前最为理想的低烟无毒填充型阻燃剂。
① 阻燃机理
镁基阻燃剂主要是通过凝聚相阻燃机理对材料起到阻燃作用。氢氧化镁（MDH）在受热分解时吸收大量的热量，降低了材料的温度，使材料（通常是高聚物）的热分解速度降低，减少了可燃物质的数量；氢氧化镁受热分解时产生大量的水分子，冲淡了表面氧气的浓度；氢氧化镁分解产物MgO在表面结壳和炭化，进一步阻挡热量的传入。由于物质燃烧的三要素（可燃物质、氧气和一定的温度）同时得到缓解，所以在橡胶、塑料等制品中加入部分活性超细氢氧化镁能起到阻燃作用。氢氧化镁的加入量越大，阻燃效果越好，氢氧化镁的粒度越细阻燃效果越好。
氢氧化镁用作高分子材料的阻燃剂，与氢氧化铝相比，其主要优点是分解温度较高，在340℃时才开始分解反应并缓慢吸热，到430℃左右达到高峰，至490℃反应完全，变成氧化镁，所以氢氧化镁的阻燃性能明显优于氢氧化铝。凡是氢氧化铝适用的地方氢氧化镁都适用。
② 抑烟机理
阻燃剂纳米粒子分解后的固体产物具有很大的比表面及很强的碱性，能吸收材料分解释放的酸性气体和烟雾并转变成相应的化合物，从而起到抑烟消烟的作用。
（2）隔热材料
氢氧化镁具有良好的隔热性，如含氢氧化镁 21～23%的透明塑料薄膜有良好的隔热作用，用作温室材料隔热效果明显。
（3）氢氧化镁可改善高分子材料的其他性能，如机械强度、软化温度、制品表面亮度、绝缘性能、抗静电性能等。
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规格 |
LDHs-FW MDH-FW |
数量 |
400吨/年产 |
价格 |
35000元/吨 水滑石 17000元/吨 氢氧化镁
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包装说明 |
10公斤/袋 塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜
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电 话： |
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移动电话： |
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